一种气动啤机的制作方法

作者:1号庄 发布时间:2021-02-24 16:10

  啤机即注射成型机,是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

  现有技术中,啤机上用于定位工件的部分是固定不动的,只能够对一种工件进行定位加工,无法对其他规格的工件进行加工,因此需要设计一种啤机,能够通过更换定位块对不同的工件进行定位,从而加工其他工件。

  一种气动啤机,包括底座、定位装置、支撑装置和驱动装置,所述底座为矩形板状结构,所述定位装置包括限位组件和工件定位组件,所述限位组件设置在底座的顶部,所述限位组件包括一块用于固定工件定位组件的固定板,所述固定板设置在底座的顶部且固定板的中心位置竖直设有一个固定轴,所述工件定位组件设置在固定板的顶部并与固定板上的固定轴插接配合,所述固定轴的顶部设有工件加工口,所述支撑装置包括支撑组件和固定组件,所述支撑组件设置在底座的顶部,所述固定组件设置在支撑组件上并与支撑组件插接配合,所述驱动装置包括驱动组件和加工组件,所述驱动组件设置在固定组件的顶部,所述加工组件设置在驱动组件的输出端。

  进一步的,所述限位组件还包括第一定位销和第二定位销,所述第一定位销设置在固定板上并自固定板的顶部穿过固定板与底座固定连接,所述第二定位销固定设置在底座的顶部。

  进一步的,所述工件定位组件包括定位块,所述定位块的一端设置在固定板上并与固定轴插接配合,所述定位块的另一端设置在第二定位销上并与第二定位销插接配合。

  进一步的,所述支撑组件包括两组支撑架,每组所述支撑架均包括一个支撑杆、一个横梁和一个竖直杆,所述支撑杆竖直设置在底座的顶部,每个所述支撑杆上均套设有滑块,所述横梁的一端固定设置在支撑杆的顶部,所述横梁的另一端套设在竖直杆上,所述竖直杆的顶部设有定位帽。

  进一步的,所述固定组件包括放置台、限位杆和限位片,所述放置台设置在支撑杆上并与支撑杆插接配合,所述限位杆竖直设置在放置台上并自放置台的顶部向下穿过放置台,所述限位片一端套设在限位杆上,所述限位片的另一端设置在加工组件上并与加工组件插接配合。

  进一步的,所述驱动组件包括气缸,所述气缸固定设置在放置台的顶部,所述气缸的输出端自放置台的顶部向下穿过放置台并向下延伸。

  进一步的,所述底座的外侧壁上设有液压泵、开关和工作指示灯,所述液压泵的侧壁上设有传动管,所述传动管一端远离液压泵的一端与气缸连接。

  有益效果:本实用新型的一种气动啤机,通过将固定板调节到合适的位置以及针对所需固定的工件设置相应的定位块,能够对多种工件进行精确定位,再针对待加工工件设置合适的加工头,通过气缸的传动使得加工头、工件和固定轴之间相互作用对工件进行加工,能够对多种工件进行加工,做到一机多用。

  附图标记说明:底座1,液压泵1a,开关1b,工作指示灯1c,定位装置2,限位组件2a,工件定位组件2b,固定板2c,固定轴2d,第一定位销2e,第二定位销2f,定位块2g,支撑装置3,支撑组件3a,固定组件3b,支撑架3c,支撑杆3d,横梁3e,竖直杆3f,滑块3g,放置台3h,限位杆3i,限位片3j,驱动装置4,驱动组件4a,加工组件4b,气缸4c,加工头4d。

  参照图1至图6所示的一种气动啤机,包括底座1、定位装置2、支撑装置3和驱动装置4,所述底座1为矩形板状结构,所述定位装置2包括限位组件2a和工件定位组件2b,所述限位组件2a设置在底座1的顶部,所述限位组件2a包括一块用于固定工件定位组件2b的固定板2c,所述固定板2c设置在底座1的顶部且固定板2c的中心位置竖直设有一个固定轴2d,所述工件定位组件2b设置在固定板2c的顶部并与固定板2c上的固定轴2d插接配合,所述固定轴2d的顶部设有工件加工口,所述支撑装置3包括支撑组件3a和固定组件3b,所述支撑组件3a设置在底座1的顶部,所述固定组件3b设置在支撑组件3a上并与支撑组件3a插接配合,所述驱动装置4包括驱动组件4a和加工组件4b,所述驱动组件4a设置在固定组件3b的顶部,所述加工组件4b设置在驱动组件4a的输出端,定位装置2主要对待加工的工件进行精确定位,并针对不同的工件能够通过调整工件定位组件2b进而进行精确固定,支撑装置3起到支撑驱动装置4并且限制运动轨迹,驱动装置4提供加工的动力。

  所述限位组件2a还包括第一定位销2e和第二定位销2f,所述第一定位销2e设置在固定板2c上并自固定板2c的顶部穿过固定板2c与底座1固定连接,所述第二定位销2f固定设置在底座1的顶部,当固定板2c放置在底座1上并调节到合适的位置时,使用第一定位销2e将固定板2c位置固定,第二固定销的位置通过工件定位组件2b的位置来确定。

  所述工件定位组件2b包括定位块2g,所述定位块2g的一端设置在固定板2c上并与固定轴2d插接配合,所述定位块2g的另一端设置在第二定位销2f上并与第二定位销2f插接配合,定位块2g用来固定零件,定位块2g通过固定轴2d和第二定位销2f固定在固定板2c上,然后将加工工件放置在定位块2g上进行加工。

  所述支撑组件3a包括两组支撑架3c,每组所述支撑架3c均包括一个支撑杆3d、一个横梁3e和一个竖直杆3f,所述支撑杆3d竖直设置在底座1的顶部,每个所述支撑杆3d上均套设有滑块3g,所述横梁3e的一端固定设置在支撑杆3d的顶部,所述横梁3e的另一端套设在竖直杆3f上,所述竖直杆3f的顶部设有定位帽,支撑杆3d和竖直杆3f用来支撑固定组件3b,滑块3g能够在支撑杆3d上上下滑动用来固定固定组件3b的高度,横梁3e和定位帽用来固定竖直杆3f的位置。

  所述固定组件3b包括放置台3h、限位杆3i和限位片3j,所述放置台3h设置在支撑杆3d上并与支撑杆3d插接配合,所述限位杆3i竖直设置在放置台3h上并自放置台3h的顶部向下穿过放置台3h,所述限位片3j一端套设在限位杆3i上,所述限位片3j的另一端设置在加工组件4b上并与加工组件4b插接配合,放置台3h提供了驱动组件4a的放置场所,限位杆3i和限位片3j限制了加工组件4b的运动轨迹。

  所述驱动组件4a包括气缸4c,所述气缸4c固定设置在放置台3h的顶部,所述气缸4c的输出端自放置台3h的顶部向下穿过放置台3h并向下延伸,气缸4c提供上下运动的动力,气缸4c输出端向下运动带动加工组件4b向下运动,对工件加工。

  所述加工组件4b包括加工头4d,所述加工头4d设置在气缸4c的输出端,根据加工工件设置合适加工头4d对工件进行加工塑形,加工头4d在气缸4c的带动下上下运动。

  所述底座1的外侧壁上设有液压泵1a、开关1b和工作指示灯1c,所述液压泵1a的侧壁上设有传动管,所述传动管一端远离液压泵1a的一端与气缸4c连接,开关1b控制液压泵1a的开启和关闭,工作指示灯1c显示装置工作还是非工作状态,液压泵1a和气缸4c经过传动管连通,控制气缸4c的运动。

  工作原理:当需要对工件进行加工时,首先将固定板2c放置在底座1上并调节到合适的位置,使用第一定位销2e将固定板2c位置固定,再根据所需固定的工件,设置相应的定位块2g,定位块2g通过固定轴2d和第二定位销2f固定在固定板2c上,然后将加工工件放置在定位块2g上,针对加工工件设置合适的加工头4d并设置在气缸4c的输出端,打开开关1b,气缸4c输出端带动加工头4d向下运动,加工头4d和固定轴2d相互配合对工件进行加工。

  以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作出任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。


1号庄